全自動灌裝封尾機是包裝機中的一個小類產品，從材料包裝的角度可分為液體、漿料、粉末和顆粒，主要用于以雙層子母管為包裝容器的物料的灌裝及封尾。
該產品采用封閉式及半封閉式膏、液，封尾無滲漏，重量、容量一致性好，封口、打印一次完成，廣泛適用于醫藥、日化、食品、化工等領域的產品包裝。那么，下面講解下此設備的操作工序。
全自動灌裝封尾機操作工序：
1、檢查組件是否完好，穩固，電源電壓是否正常以及空氣回路是否正常。
2、確認前一個過程正常后，打開電源和空氣閥，輕輕推動機器進行試運行，先以低速運行，然后在正常后逐漸上升到正常運行速度。
3、上管站調整上管電機的速度，以使電動拉桿的速度與機器的速度相匹配，并保持自動下降管的運行。
4、壓力管站通過凸輪連桿機構的上下往復運動驅動壓力頭同時運行，以將軟管壓到正確的位置。
5、到達照明位置時，請使用小車到達照明對準站，旋轉照明對準凸輪以朝著照明凸輪接近開關工作，并使光電開關的光束照亮色標中心。距離為5-10毫米。
6、加油站是在照明站中抬起軟管時，頂管錐頂部的探管接近開關將通過PLC打開信號，然后通過電磁閥工作。當軟管末端距離20mm時，漿糊將完成主體的填充和排出。
7、先松開螺母來調整填充量，然后在擰緊相應的螺絲并移動行程臂的滑塊時向外增加。否則，向內調整并其后鎖定螺母。
8、尾封工位可根據管道要求調節尾封工裝夾具的上下位置，尾封工裝之間的間隙約為0.2mm。
9、打開電源和空氣供應，啟動自動操作系統，然后輸入灌裝封尾機的自動操作。
10、嚴禁非維修人員隨意調整各個設定參數。如果設置不正確，則全自動灌裝封尾機可能無法正常工作，在嚴重的情況下可能會損壞設備，如果在應用過程中需要調整，則須在設備停止運行時進行調整。
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